長(zhǎng)白山色罩雪白，松江碧水繞城來(lái) 。吉林石化公司就坐落在這山環(huán)水繞之間。

　　隆冬時(shí)節(jié)，行走在一幢幢高大的廠房和密集的管道之間，聞不到刺鼻的氣味，呼吸到的是清冽的空氣。這很難讓人想到正置身于一個(gè)大型的化工廠區(qū)。

　　近年來(lái)，吉林石化不斷開拓創(chuàng)新、負(fù)重前行，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)捷報(bào)頻傳。2009年，在市場(chǎng)疲軟、價(jià)格起伏不定等情況下，仍實(shí)現(xiàn)營(yíng)業(yè)收入410多億元,實(shí)現(xiàn)利稅60多億元。同時(shí)，節(jié)能減排、環(huán)境保護(hù)也走在全國(guó)前列。

　　“'共和國(guó)化工長(zhǎng)子'要做出樣子，要勇于承擔(dān)責(zé)任、忍辱負(fù)重、承繼事業(yè)，堅(jiān)決貫徹落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)、節(jié)能減排都要當(dāng)好排頭兵�！笨偨�(jīng)理王光軍的話落地有聲。

　　有污染、高能耗的效益堅(jiān)決不要

　　雪后的吉林石化煉油廠區(qū)顯得格外清爽醒目�！翱催@路邊的積雪，好幾天了還是潔白的，減排治污咋樣，這最能說明問題�！惫と藥煾祩兊脑挸錆M了欣慰與自豪。

　　吉林石化作為“共和國(guó)的化工長(zhǎng)子”，已走過55年的歷史。過去，和很多化工企業(yè)一樣，由于設(shè)備技術(shù)等原因，以“老三大化”（染料、化肥、電石）起家的吉林石化，為節(jié)能減排的努力從未間斷，但這一難題始終困擾著吉化人。近幾年，隨著科學(xué)發(fā)展觀的深入貫徹落實(shí)，公司上下形成了“有污染、高能耗的效益堅(jiān)決不要”的環(huán)保工作理念，并通過結(jié)構(gòu)調(diào)整全力打響節(jié)能減排的攻堅(jiān)戰(zhàn)。

　　——2002年前后，69套技術(shù)落后、能耗高、污染重的煤化工裝置被淘汰報(bào)廢，2005年以后,老合成氨、老有機(jī)硅等29套落后裝置又相繼關(guān)停，“老三大化”徹底退出歷史舞臺(tái)；

　　——2007年，煉油廠多處熊熊燃燒的“火炬”熄滅，取而代之的是一座十幾層樓高、容積達(dá)3萬(wàn)立方米的“氣柜”。過去由于技術(shù)等原因，煉油過程中產(chǎn)生的各種余氣，都白白燒掉，不僅浪費(fèi)了資源，還污染了環(huán)境，而干式氣柜的配置使用則實(shí)現(xiàn)一箭三雕：余氣回收再利用、避免了環(huán)境污染、節(jié)能降耗。

　　——2008年，丙烯腈吸收塔尾氣處理系統(tǒng)試車成功，脫硫除塵設(shè)施、蒸汽管網(wǎng)改造等隨即配套實(shí)施，既解決了低純度丙烯制丙烯腈的吸收塔尾氣污染問題，又達(dá)到減排二氧化硫的目的；投資1億多元，實(shí)施重點(diǎn)節(jié)能改造項(xiàng)目22項(xiàng)，年節(jié)水132萬(wàn)噸，節(jié)能3.86萬(wàn)噸標(biāo)準(zhǔn)煤。

　　——2009年，投資2.1億元，完成節(jié)能節(jié)水技術(shù)改造項(xiàng)目20項(xiàng)。70萬(wàn)噸乙烯4號(hào)爐改造后，綜合能耗下降年創(chuàng)效950萬(wàn)元。煉油廠、動(dòng)力一廠鍋爐節(jié)能改造，全年降低排污1.97萬(wàn)噸，減少熱力損失折合標(biāo)煤1900噸。同時(shí)，辦公區(qū)、家屬區(qū)、管道冬季伴熱，全部采用余熱循環(huán)供給。僅今年前11個(gè)月，公司完成節(jié)能量4.7萬(wàn)噸標(biāo)準(zhǔn)煤、節(jié)水量138萬(wàn)立方米。

　　幾年來(lái)，吉林石化公司共淘汰關(guān)停落后裝置近百套，公司的主體裝置由155套瘦身為60套。應(yīng)用多項(xiàng)國(guó)際先進(jìn)技術(shù)的新30萬(wàn)噸合成氨裝置建成投產(chǎn)，同時(shí)，有效延伸了產(chǎn)業(yè)鏈，相繼建成中國(guó)石油最大的丙烯腈生產(chǎn)基地和

　　ABS生產(chǎn)基地，開發(fā)出擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高性能碳纖維生產(chǎn)技術(shù)。這不僅使資產(chǎn)質(zhì)量大幅提升，盈利能力大幅增強(qiáng)，而且節(jié)能減排連跨新臺(tái)階，連續(xù)3年被評(píng)為中國(guó)石油集團(tuán)公司節(jié)能節(jié)水先進(jìn)企業(yè)，節(jié)能32萬(wàn)噸標(biāo)煤，累計(jì)創(chuàng)造效益近8億元，實(shí)現(xiàn)了“增產(chǎn)節(jié)能減污”的目標(biāo)。

　　喝著上游水，想著下游人

　　吉林石化污水處理廠綜合樓門前，美麗富饒的松花江，碧波蕩漾，滾滾東流。一座白鋼雕塑上“喝著上游水、想著下游人”的碑刻格外引人注目�！斑@是我們吉林石化員工的共同心愿。這些年我們一直為此而不懈努力�！笨偨�(jīng)理王光軍說：“我們必須對(duì)員工的身心健康負(fù)責(zé)，對(duì)松花江兩岸的人民負(fù)責(zé)，對(duì)中國(guó)石油負(fù)責(zé)�！�

　　近年來(lái)，隨著技術(shù)落后、污染大、能耗高的裝置被淘汰，公司又不惜代價(jià)新建改建循環(huán)水場(chǎng)10座，取消直流水項(xiàng)目22個(gè)，并實(shí)施了蒸汽冷凝回收等一系列技術(shù)改造項(xiàng)目，每年用于治污的投資高達(dá)3億多元，有效地保護(hù)了環(huán)境。

　　2008年，公司有42套裝置通過了吉林省環(huán)保局組織的清潔生產(chǎn)審核驗(yàn)收。所有煉油化工生產(chǎn)裝置全面開展了清潔生產(chǎn)審核工作，污水排放綜合合格率、工業(yè)廢氣排放達(dá)標(biāo)率、工業(yè)固體廢物安全處置率都達(dá)100%。他們對(duì)6個(gè)外排水口更是制定了嚴(yán)于國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，全部實(shí)現(xiàn)了污水處理達(dá)標(biāo)排放。

　　“現(xiàn)在我們通過生化處理后的污水，都可用來(lái)澆灌花草樹木。污水處理廠四季清清爽爽，夏天，這里更是鳥語(yǔ)花香�！敝钢�被白雪覆蓋的污水處理廠區(qū)，廠人力資源科副科長(zhǎng)毛人德自豪地介紹，為了確保松花江不被污染，每年僅他們一個(gè)污水處理廠，公司就投入1億元左右。

　　空氣好了，水清澈了，生產(chǎn)、生活的環(huán)境發(fā)生了翻天覆地的變化。清晨，松花江兩岸鍛煉的男女老少成群結(jié)隊(duì)，歡歌笑語(yǔ)；江面上，大群的水鳥此起彼落，鳴叫嬉戲。有關(guān)部門觀察統(tǒng)計(jì)，近年每年冬季，在松花江不封凍江段，棲居水禽有20余種成千上萬(wàn)只，而吉林石化江段，是水鳥最多、種群最穩(wěn)定的棲息地。

　　當(dāng)?shù)匕傩沼幸欢雾樋诹锷鷦?dòng)地道出了當(dāng)?shù)丨h(huán)境的巨大變化，過去是：松花江，混漿漿，魚絕跡，鳥逃亡，人和畜，全遭殃；而今天則是：松花江，水清涼，魚兒游，鳥兒唱，天地寬，人舒暢。

　　為群眾買個(gè)放心，花再多錢也值

　　“有我們的三級(jí)防控體系，應(yīng)對(duì)污染的突發(fā)事件絕對(duì)可保萬(wàn)無(wú)一失�！闭f起公司環(huán)境治理的首創(chuàng)之筆，吉林石化人無(wú)不津津樂道�！∥�取以往事故和污染事件教訓(xùn)，為了提高生產(chǎn)裝置在發(fā)生事故或不正常生產(chǎn)狀態(tài)下，對(duì)可能造成的水體、大氣等污染的防控應(yīng)對(duì)能力，確保對(duì)污染實(shí)施有效的防控，從根本上杜絕環(huán)境隱患，吉林石化創(chuàng)造性的組織編制了以“三級(jí)防控體系”為核心的《吉林石化公司環(huán)境隱患治理方案》，并投資3億多元付諸實(shí)施。

　　不到一年，三級(jí)防控體系便出現(xiàn)在吉林石化的每個(gè)角落。

　　走進(jìn)依山分布的各個(gè)廠區(qū)，公司的同志指點(diǎn)著介紹：生產(chǎn)裝置圍堰、罐區(qū)圍堤、隔油池為一級(jí)防控，用以防控生產(chǎn)過程中受污染的雨水，以及異常情況下少量物料泄漏可能對(duì)環(huán)境造成的污染；工廠排水系統(tǒng)建設(shè)的事故緩沖池為二級(jí)防控，用以防控在廠級(jí)較大生產(chǎn)事故下，受污染的消防水或溢出物料可能對(duì)環(huán)境造成的污染；在污水處理廠建設(shè)的事故緩沖池為三級(jí)防控，用以防控公司級(jí)重大生產(chǎn)事故情況下，大量受污染消防水或溢出物料可能對(duì)環(huán)境造成的污染。幾年來(lái)，為檢驗(yàn)“三級(jí)防控”設(shè)施的實(shí)際防控效果，鍛煉員工對(duì)突發(fā)事件的應(yīng)急反應(yīng)處理能力，全公司每年都要組織多次演練。

　　這一防控體系，在全公司不同的生產(chǎn)區(qū)域，建設(shè)了總?cè)莘e為11.45萬(wàn)立方米的10座事故緩沖池，2座攔污閘壩，完善、修復(fù)罐區(qū)圍堤、裝置圍堰近2萬(wàn)米，形成了遍布全公司的應(yīng)急防控網(wǎng)絡(luò)，保證了應(yīng)對(duì)突發(fā)事故萬(wàn)無(wú)一失，并使國(guó)家的多項(xiàng)有關(guān)環(huán)保的法律法規(guī)得到了補(bǔ)充和修改，使全國(guó)的環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)向前推進(jìn)了10年。

　　隨著加工原油結(jié)構(gòu)的調(diào)整，吉林石化摻煉含硫高的俄羅斯石油的比例越來(lái)越高，加工過程中會(huì)產(chǎn)生大量硫化氫。針對(duì)這種情況，公司堅(jiān)持環(huán)保優(yōu)先原則，2003年投資4000萬(wàn)元建設(shè)了年處理酸性廢水100萬(wàn)噸、回收硫磺7000多噸的硫磺回收裝置。目前，公司硫磺回收裝置總投資達(dá)1.03億元，年硫回收能力達(dá)到1.14萬(wàn)噸，每年既可減少二氧化硫排放約1萬(wàn)噸，又可以將硫化氫制成固體硫磺用于制酸等原料，使資源得以循環(huán)利用，實(shí)現(xiàn)了治污減排和經(jīng)濟(jì)效益的雙贏。去年，吉林石化千萬(wàn)噸煉油擴(kuò)建項(xiàng)目的實(shí)施，現(xiàn)有硫磺裝置已不能滿足未來(lái)生產(chǎn)環(huán)保要求，公司決定投資優(yōu)先建設(shè)年產(chǎn)2萬(wàn)噸的回收硫磺裝置。裝置已于去年10月末建成，為其他生產(chǎn)裝置今年建成順利投產(chǎn)創(chuàng)造了條件。幾年間，吉林石化已完成重點(diǎn)環(huán)保項(xiàng)目60多項(xiàng)，投資13億多元。